ऊष्मीय ड्रायर

ऊष्मीय ड्रायर

हीटलेस ड्रायर का काम करने वाला तंत्र एक डबल-टॉवर संरचना पर आधारित है, जिसमें आमतौर पर सोखना टॉवर ए और सोखना टॉवर बी से मिलकर होता है।
क्षमता सीमा:6 ~ 200 एम 3/मिनट
दबाव सीमा:{{0}}}। 4 ~ 1.0mpa (4 ~ 10barg)
अधिकतम। इनलेट तापमान:43 डिग्री
अधिकतम। ब्लोअर सक्शन के लिए स्थिति:40 डिग्री (rh =65%)
बिजली की आपूर्ति:380V/3ph/50 हर्ट्ज
कार्य चक्र:8h
दबाव ओस बिंदु:-20 डिग्री, -40 डिग्री, - 70 डिग्री

रेटेड शर्त:
कार्य का दबाव:0। 7MPA
इनलेट तापमान:38 डिग्री
परिवेश का तापमान:38 डिग्री
पीडीपी:-20 डिग्री

अन्य :
ब्लोअर सक्शन के लिए आवश्यक इनलेट: 38 डिग्री (rh =65%)
उच्च दबाव प्रकार के लिए 1 से अधिक या बराबर या बराबर
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
उत्पाद की विशेषताएँ

 

कुशल सुखाने का प्रदर्शन:संपीड़ित हवा और desiccant के बीच पर्याप्त संपर्क समय और क्षेत्र सुनिश्चित करने के लिए एक बड़ी क्षमता वाले desiccant बिस्तर से लैस। यह desiccant को पूरी तरह से हवा में नमी को अवशोषित करने में सक्षम बनाता है, कुशलता से संपीड़ित हवा में पानी के वाष्प को हटा देता है, और कम ओस बिंदु के साथ सूखी हवा को कम आउटपुट करता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में, जब चिप्स जैसे सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों का उत्पादन करते हैं, तो संपीड़ित हवा का सूखापन बहुत अधिक होता है। हीटलेस ड्रायर संपीड़ित हवा के ओस बिंदु को -40 डिग्री या उससे भी कम पर सटीक रूप से स्थिर कर सकता है, प्रभावी रूप से चिप शॉर्ट सर्किट और नमी की उपस्थिति के कारण जंग जैसी समस्याओं को रोकना, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना।


महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत और खपत में कमी:हीटलेस पुनर्जनन तकनीक को अपनाया जाता है, जिसका अर्थ है कि desiccant पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान, कोई अतिरिक्त गर्मी ऊर्जा का सेवन नहीं किया जाता है। सूखे संपीड़ित हवा के केवल एक छोटे से हिस्से का उपयोग adsorbent के पुनर्जनन चक्र को प्राप्त करने के लिए adsorbent को बैक-ब्लो और desorb करने के लिए किया जाता है।


लंबे adsorbent जीवन:विशिष्ट रूप से डिज़ाइन किए गए वियोज्य स्टेनलेस स्टील डिफ्यूज़र टॉवर में गैस को समान रूप से वितरित कर सकते हैं, प्रभावी रूप से एयरफ्लो की चैनलिंग घटना से बच सकते हैं, और adsorbent पर पहनने को कम कर सकते हैं। इसी समय, धीमी और प्रभावी पुन: दमनकारी प्रक्रिया पहनने के लिए सोखना बिस्तर के अत्यधिक आंदोलन का कारण नहीं होगी, लेकिन डाउनस्ट्रीम दबाव के उतार-चढ़ाव को भी समाप्त कर सकती है। उच्च गुणवत्ता वाले adsorbents और उन्नत भरने वाली प्रौद्योगिकी और एयरफ्लो वितरण प्रौद्योगिकी के साथ, adsorbent की सेवा जीवन को बहुत बढ़ाया गया है।


आसान संचालन और रखरखाव:एक उन्नत माइक्रो कंप्यूटर कंट्रोल सिस्टम से लैस, इसमें ऑटोमैटिक टाइमिंग, वर्किंग स्टेट्स का ऑटोमैटिक स्विचिंग, काम के घंटे की लचीली सेटिंग और फॉल्ट अलार्म जैसे फ़ंक्शन हैं। ऑपरेशन इंटरफ़ेस में आमतौर पर एक डायनेमिक डिस्प्ले स्क्रीन होती है, जो उपकरणों की वर्तमान ऑपरेटिंग स्थिति को सहज रूप से प्रस्तुत कर सकती है, जैसे कि कौन सा टॉवर सोखना है और कौन सा टॉवर पुन: उत्पन्न कर रहा है। कुछ हीटलेस ड्रायर भी बाईपास पाइपलाइनों से सुसज्जित हैं, जिन्हें हवा के कंप्रेसर को रोकने के बिना मरम्मत और बनाए रखा जा सकता है, जिससे उपकरणों की स्थिरता और उत्पादन निरंतरता में सुधार होता है।


सुरक्षित और विश्वसनीय ऑपरेशन:प्रत्येक सोखना टॉवर एक सुरक्षा वाल्व से सुसज्जित है। जब टॉवर में दबाव असामान्य रूप से बढ़ जाता है, तो सुरक्षा वाल्व स्वचालित रूप से उपकरणों के अतिप्रवाह संचालन के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए दबाव छोड़ने के लिए खुलता है। एक बड़े-लोड निकास साइलेंसर से लैस, यह ड्रायर के संचालन के दौरान गैस उत्सर्जन द्वारा उत्पन्न शोर को कम कर सकता है, जिससे ऑपरेटरों के लिए एक शांत काम का माहौल बनता है।


समायोज्य पुनर्जनन गैस की खपत:पुनर्जनन गैस की खपत को उपकरण के वास्तविक परिचालन लोड आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। कम संपीड़ित हवा की मांग की अवधि के दौरान, ऊर्जा की खपत को और कम करने के लिए पुनर्जनन गैस की मात्रा को उचित रूप से कम किया जा सकता है; जबकि जब सूखापन की आवश्यकता बहुत अधिक होती है या गैस की खपत एक शिखर पर होती है, तो सूखने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए पुनर्जनन गैस की मात्रा बढ़ाई जा सकती है।

 

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक उद्योग:इलेक्ट्रॉनिक चिप निर्माण की प्रक्रिया में, चिप लिथोग्राफी से, पैकेजिंग के लिए, हर लिंक पर्यावरणीय आर्द्रता के प्रति बेहद संवेदनशील है। यहां तक ​​कि नमी की एक बहुत कम मात्रा में चिप शॉर्ट सर्किट, प्रदर्शन में गिरावट या यहां तक ​​कि स्क्रैपिंग हो सकती है। हीटलेस ड्रायर द्वारा प्रदान की जाने वाली अल्ट्रा-ड्राई संपीड़ित हवा का उपयोग एयर सर्कुलेशन सिस्टम, उपकरण प्यूरिंग और प्रोसेस गैस के लिए चिप मैन्युफैक्चरिंग वर्कशॉप में किया जाता है, जो पर्यावरणीय आर्द्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, जो कि चिप उत्पादन की उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।


रासायनिक और दवा क्षेत्र:रासायनिक उत्पादन में, कई रासायनिक प्रतिक्रियाओं को एक शुष्क वातावरण में किया जाना चाहिए। नमी की उपस्थिति प्रतिक्रिया प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकती है और उत्पाद की गुणवत्ता और उपज को कम कर सकती है। हीटलेस ड्रायर रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए सूखी संपीड़ित हवा प्रदान करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रतिक्रिया उचित परिस्थितियों में की जाती है। दवा उद्योग में, दवाओं के उत्पादन और भंडारण में हवा की आर्द्रता पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। हेटलेस ड्रायर का उपयोग क्लीन वर्कशॉप की वायु शोधन प्रणाली में दवा उत्पादन के वातावरण की सूखापन और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, दवाओं को नम और बिगड़ने से रोकता है, और दवाओं की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।


खाद्य और पेय उद्योग:खाद्य प्रसंस्करण प्रक्रिया में, जैसे कि बेकिंग, मांस प्रसंस्करण, पेय कैनिंग और अन्य लिंक, सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग उपकरण ड्राइविंग, सामग्री परिवहन और पैकेजिंग के लिए किया जाता है। यह संपीड़ित हवा से नमी को दूर कर सकता है, भोजन को नमी के कारण ढालने और बिगड़ने से रोक सकता है, और भोजन के शेल्फ जीवन का विस्तार कर सकता है।


ऑटोमोबाइल निर्माण और छिड़काव उद्योग:ऑटोमोबाइल निर्माण की प्रक्रिया में, स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया में संपीड़ित हवा की सूखापन और स्वच्छता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। नमी पेंट की सतह पर बुलबुले और शिथिलता जैसे दोष पैदा कर सकती है, पेंट के आसंजन और सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करती है। हीटलेस ड्रायर स्प्रे पेंटिंग उपकरणों के लिए स्प्रे पेंट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, कार की सतह कोटिंग को वर्दी और चिकनी बनाने और कार की उपस्थिति की गुणवत्ता और स्थायित्व में सुधार करने के लिए सूखी और शुद्ध संपीड़ित हवा प्रदान करता है। ऑटोमोटिव भागों की उत्पादन प्रक्रिया में, जैसे कि इंजन निर्माण, सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग उपकरणों के संचालन के लिए भी किया जाता है और पानी के वाष्प को सटीक भागों को रोकने से रोकने के लिए भागों की सफाई।


प्रयोगशालाओं और वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान:वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों में, कई प्रयोगों में पर्यावरणीय परिस्थितियों, विशेष रूप से गैसों की शुद्धता और सूखापन पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। हीटलेस ड्रायर गैस क्रोमैटोग्राफ और मास स्पेक्ट्रोमीटर जैसे सटीक विश्लेषणात्मक उपकरणों के लिए प्रयोगशालाओं के लिए शुष्क गैस प्रदान करता है, साथ ही साथ कुछ रासायनिक प्रतिक्रिया प्रयोगों को प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए शुष्क वातावरण में किए जाने की आवश्यकता होती है। विश्वविद्यालयों, पेशेवर परीक्षण संस्थानों और अन्य स्थानों के वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगशालाओं में, हीटलेस ड्रायर वैज्ञानिक अनुसंधान के सुचारू विकास को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी उपकरणों में से एक बन गया है।

 

तकनीकी विशिष्टता

 

नमूना वायु क्षमता स्थापित डिमेंशन मिमी वज़न अनुशंसित अनुशंसित
संबंध एम/मिनट सीएफएम शक्ति (kW) L W H (किग्रा) पूर्व-फ़िल्टर मॉडल के बाद फ़िल्टर मॉडल
Rsxb -150 DN50 15 530 11.4 1602 926 2324 1250 Rsg-aa -0330 g/v2 Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxb -180 डीएन65 18 636 20.5 1899 1100 2284 1400 Rsg-aa -0330 g/v2 Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxb -220 डीएन65 22 777 20.5 1959 1130 2458 1530 Rsg-aa -0430 g/v2 Rsg-ar -0430 g/v2
Rsxb -250 डीएन65 25 883 20.5 2009 1110 2559 1715 Rsg-aa -0430 g/v2 Rsg-ar -0430 g/v2
Rsxb -330 डीएन80 33 1165 23.5 2083 1212 2569 2100 Rsg-aa -0620 g/v2 Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxb -440 डीएन100 44 1554 34.5 2750 1274 2613 2690 Rsg-aa -0830 f/v2 Rsg-ar -0830 f/v2
Rsxb -500 डीएन100 50 1766 42 2835 1284 2693 2980 Rsg-aa -1000 f/v2 Rsg-ar -1000 f/v2
Rsxb -600 डीएन100 60 2119 42 2865 1341 2648 3390 Rsg-aa -1000 f/v2 Rsg-ar -1000 f/v2
Rsxb -700 डीएन125 70 2472 58 2965 1691 2744 4190 Rsg-aa -1200 f/v2 Rsg-ar -1200 f/v2
Rsxb -800 डीएन125 80 2825 58 3103 1617 2869 4600 Rsg-aa -1300 f/v2 Rsg-ar -1300 f/v2
Rsxb -900 डीएन150 90 3178 86.5 3900 2189 2775 5800 Rsg-aa -1950 f/v2 Rsg-ar -1950 f/v2
Rsxb -1000 डीएन150 100 3531 86.5 4230 2194 2872 6300 Rsg-aa -1950 f/v2 Rsg-ar -1950 f/v2
Rsxb -1200 डीएन150 120 4237 107 4400 2204 2855 6800 Rsg-aa -1950 f/v2 Rsg-ar -1950 f/v2
Rsxb -1500 डीएन200 150 5297 130 5016 2503 2947 9200 Rsg-aa -2500 f/v2 Rsg-ar -2500 f/v2
Rsxb -2000 डीएन200 200 7062 165 5516 2518 3077 11700 Rsg-aa -3250 f/v2 Rsg-ar -3250 f/v2

 

रेटेड शर्तें

कार्य -सीमा

अयोग्य

काम का दबाव: 0। 7MPAG / 100PSIG

अधिकतम। काम का दबाव: 1। 0 mpag / 145psig

1 से ऊपर उच्च दबाव। 0 mpag / 145psig

इनलेट टेम्प: 38 डिग्री / 100 ℉

अधिकतम। इनलेट तापमान: 45 डिग्री / 113 ℉

मॉडल RSXB -180 से शून्य पर्ज

परिवेश अस्थायी: 38 डिग्री / 100 ℉

अधिकतम। परिवेश का तापमान: 40 डिग्री / 104 ℉

Pdp -20 डिग्री / -4} {-70 डिग्री / -100}}}

Pdp: -40 डिग्री / -40}}

 

उच्च क्षमता

   

स्टेनस स्टील पोत या पाइपिंग

   

GB, ASME, PED, आदि।

 

सुधार कारक

 

वास्तविक क्षमता (m (/min)=नाममात्र क्षमता × ka × kb

 

काम का दबाव (ka) मपाग 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
सिपाही 73 87 100 116 131 145
सीएफपी 0.75 0.87 1 1.13 1.25 1.37

 

इनलेट तापमान (kb) डिग्री 35 38 40 42 45
95 100 104 108 113
सीएफटी 1.18 1 0.9 0.81 0.69

 

उपवास

 

प्रश्न: पारंपरिक गर्मी -आधारित ड्रायर की तुलना में संपीड़ित हवा से नमी को कितनी कुशलता से हटा देता है?
A:
यह संपीड़ित हवा से नमी को काफी कुशलता से हटा देता है। पारंपरिक गर्मी -आधारित ड्रायर के विपरीत, यह वैकल्पिक तरीकों जैसे कि desiccant सोखना का उपयोग करता है। यह प्रक्रिया बहुत कम ओस - अंक प्राप्त कर सकती है, अक्सर कुछ गर्मी -आधारित समकक्षों की तुलना में तुलनीय या कम होती है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक अनुप्रयोगों में जहां शुष्क हवा महत्वपूर्ण होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण या दवा उद्योगों में, यह संकुचित हवा में नमी को कम कर सकता है जो जंग को रोकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। हीटिंग तत्वों की आवश्यकता को समाप्त करके, यह हीटिंग और शीतलन चक्रों से जुड़े ऊर्जा हानि से भी बचा जाता है, जिससे यह नमी हटाने के लिए एक ऊर्जा - कुशल विकल्प बन जाता है।


प्रश्न: इसके लिए रखरखाव की आवश्यकता क्या है, और यह हमारी परिचालन लागतों को कैसे प्रभावित करता है?
A:
इसके लिए रखरखाव की आवश्यकता अपेक्षाकृत सीधी है। नियमित रखरखाव में मुख्य रूप से desiccant सामग्री की जाँच और प्रतिस्थापित करना शामिल है, जो नमी सोखना के लिए प्रमुख घटक है। ऑपरेटिंग वातावरण और संपीड़ित हवा की मात्रा के आधार पर, desiccant को हर कुछ महीनों से एक वर्ष में प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है। Desiccant प्रतिस्थापन की लागत आम तौर पर उचित है। यह कम रखरखाव की आवश्यकता आपकी परिचालन लागतों को कम करने में मदद करती है क्योंकि मरम्मत और भाग प्रतिस्थापन पर कम अनियोजित डाउनटाइम और कम पैसे खर्च होते हैं।


प्रश्न: क्या इसे प्रमुख संशोधनों के बिना हमारे मौजूदा संपीड़ित वायु प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है?
A:
हां, इसे प्रमुख संशोधनों के बिना आपके मौजूदा संपीड़ित वायु प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है। अधिकांश हीटलेस ड्रायर को मौजूदा पाइपिंग के साथ लाइन में स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे मानक कनेक्शन फिटिंग के साथ आते हैं और सामान्य संपीड़ित वायु प्रणाली दबाव और प्रवाह दरों के साथ संगत हैं। ज्यादातर मामलों में, ड्रायर के माध्यम से उचित वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए पाइपिंग लेआउट में केवल मामूली समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। आधुनिक हीटलेस ड्रायर के नियंत्रण प्रणालियों को भी आसानी से आपके मौजूदा निगरानी और नियंत्रण सेटअप के साथ हस्तक्षेप किया जा सकता है। यह सहज एकीकरण आपको अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण व्यवधानों के बिना अपनी संपीड़ित हवा सुखाने की क्षमताओं को अपग्रेड करने की अनुमति देता है।


प्रश्न: हमारी औद्योगिक प्रक्रियाओं की महत्वपूर्ण प्रकृति को देखते हुए, निरंतर संचालन में कितना विश्वसनीय है?
A:
यह निरंतर संचालन में अत्यधिक विश्वसनीय है। हीटलेस ड्रायर का डिज़ाइन सादगी और स्थायित्व पर केंद्रित है। कम चलने वाले भागों और कोई उच्च तापमान - ताप तत्वों जैसे संवेदनशील घटक के साथ, यांत्रिक विफलताओं का जोखिम कम हो जाता है। Desiccant - आधारित नमी हटाने की प्रक्रिया अच्छी तरह से स्थापित और सिद्ध है। औद्योगिक प्रक्रियाओं में जहां सूखी संपीड़ित हवा की निरंतर और विश्वसनीय आपूर्ति आवश्यक है, जैसे कि रासायनिक संयंत्रों या बिजली उत्पादन की सुविधाओं में, यह न्यूनतम डाउनटाइम के साथ घड़ी के चारों ओर काम कर सकता है। नियमित रूप से निवारक रखरखाव, जैसे कि आवधिक desiccant चेक और फ़िल्टर प्रतिस्थापन, आगे इसकी विश्वसनीयता को बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि आपकी औद्योगिक प्रक्रियाएं हवा के कारण बिना रुकावट के सुचारू रूप से चलती हैं - सूखने के मुद्दे।


प्रश्न: हमारे बड़े पैमाने पर निर्माण संचालन के लिए लंबे समय में इसका उपयोग करने की लागत - प्रभावशीलता क्या है?
A:
यह लागत है - बड़े पैमाने पर निर्माण संचालन के लिए लंबी अवधि में प्रभावी। यद्यपि प्रारंभिक निवेश लागत कुछ गर्मी -आधारित ड्रायर के समान हो सकती है, इसकी ऊर्जा - कुशल संचालन और कम रखरखाव की आवश्यकताओं के परिणामस्वरूप समय के साथ महत्वपूर्ण बचत होती है। हीटिंग तत्वों का उन्मूलन ऊर्जा की खपत को कम करता है, जो सीधे आपके बिजली के बिलों में कटौती करता है। कम रखरखाव की लागत, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, समग्र लागत बचत में भी योगदान देता है। बड़े पैमाने पर निर्माण में, जहां संपीड़ित हवा का उपयोग बड़े पैमाने पर किया जाता है, ये संचयी बचत पर्याप्त हो सकती है।

 

 

 

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