उच्च दबाव वाले desiccant ड्रायर

उच्च दबाव desiccant ड्रायर उच्च दबाव गैस में नमी को प्रभावी रूप से विशेष डिजाइन और desiccant के सोखना के माध्यम से बेहद निम्न स्तर तक कम कर सकता है, विभिन्न उच्च दबाव प्रक्रियाओं के लिए शुष्क और स्थिर गैस स्रोत प्रदान करता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की चिकनी प्रगति और उत्पाद की गुणवत्ता की विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

रेटेड शर्तें	कार्य -सीमा	अयोग्य
काम का दबाव: 0। 7MPAG / 100PSIG	Max.working दबाव: 1। 0 mpag / 145psig	1 से ऊपर उच्च दबाव। 0 mpag / 145psig
इनलेट टेम्प: 160 डिग्री / 320 ℉	Max.inlet temp: 200 डिग्री / 394 ℉	बूस्टर हीटर
कूलिंग वाटर टेम्प: 32 डिग्री / 90 ℉	Max.Ambient तापमान: 40 डिग्री / 104 ℉	उच्च क्षमता
		स्टेनलेस स्टील पोत या पाइपिंग
		GB, ASME, PED, आदि। जहाजों
		शून्य हानि नाली

1। उच्च दबाव प्रतिरोधी संरचनात्मक डिजाइन:उच्च दबाव वाले काम के माहौल के अनुकूल होने के लिए, ड्रायर के शेल, पाइपलाइन और आंतरिक घटक उच्च शक्ति और दबाव-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं। मुख्य शेल आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना होता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक-संसाधित और कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है कि यह दसियों एमपीए तक दबाव का सामना कर सकता है। आंतरिक desiccant समर्थन संरचना, एयरफ्लो वितरण उपकरण आदि को भी विशेष रूप से उच्च दबाव में स्थिर रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है, दबाव के कारण संरचनात्मक विरूपण या क्षति को रोकने और उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए।

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2। स्वचालित नियंत्रण और निगरानी:उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से लैस, उपकरण संचालन के प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी, ​​जैसे कि आर्द्रता, दबाव और इनलेट और आउटलेट गैसों का तापमान। प्रीसेट पैरामीटर रेंज के अनुसार, सिस्टम स्वचालित रूप से उपकरणों के स्विचिंग, पुनर्जनन और अन्य संचालन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करता है। जब इनलेट गैस की आर्द्रता बढ़ जाती है या आउटलेट गैस का ओस पॉइंट सेट मान से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम जल्दी से पुनर्जनन कार्यक्रम शुरू कर देता है, हीटिंग, दबाव को कम करने आदि से desiccant को पुनर्जीवित करता है, और इसकी सोखने की गतिविधि को पुनर्स्थापित करता है। स्वचालित नियंत्रण न केवल उपकरण संचालन की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करता है, बल्कि मैनुअल हस्तक्षेप को भी कम करता है, परिचालन त्रुटियों के जोखिम को कम करता है, और उपयोगकर्ताओं को दूरस्थ रूप से निगरानी और उपकरण संचालन की स्थिति का प्रबंधन करने की सुविधा देता है। ​

3। तेजी से पुनर्जनन और ऊर्जा-बचत डिजाइन:पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान, कुशल हीटिंग और एयरफ्लो सर्कुलेशन तकनीक का उपयोग desiccant के तेजी से उत्थान को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। पुनर्जनन प्रक्रिया का अनुकूलन करके और तर्कसंगत रूप से ऊर्जा का उपयोग करके, पुनर्जनन प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। कुछ उच्च दबाव वाले desiccant ड्रायर उपकरणों के संचालन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करके desiccant को पुनर्जीवित करने के लिए अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, इस प्रकार अतिरिक्त ऊर्जा की खपत को कम करते हैं।

प्रश्न: यह उच्च -दबाव संपीड़ित हवा से नमी को कितनी प्रभावी ढंग से हटा देता है, और सबसे कम ओस बिंदु क्या है जो इसे प्राप्त कर सकता है?
A: यह उच्च -दबाव संपीड़ित हवा से नमी को हटाने में अत्यधिक प्रभावी है। आणविक sieves या विशेष सक्रिय एल्यूमिना जैसी उन्नत desiccant सामग्री का उपयोग करना, यह बेहद कम ओस बिंदुओं को प्राप्त कर सकता है। ज्यादातर मामलों में, यह उच्च - दबाव संपीड़ित हवा के ओस बिंदु को कम कर सकता है - 70 डिग्री के रूप में कम। यह तेल और गैस जैसे उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां वायवीय नियंत्रण प्रणालियों और इंस्ट्रूमेंट एयर सप्लाई जैसी प्रक्रियाओं में उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग किया जाता है। जल वाष्प के लिए Desiccant की उच्च आत्मीयता इसे उच्च -दबाव की स्थिति के तहत भी नमी अणुओं को फंसाने की अनुमति देती है, यह सुनिश्चित करती है कि संपीड़ित हवा सूखी और नमी से मुक्त रहती है - संबंधित मुद्दों जैसे जंग और बर्फ के गठन।

प्रश्न: इसकी रखरखाव की आवश्यकता क्या है, और कितनी बार desiccant को बदलने की आवश्यकता है?
A: इसके रखरखाव की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सरल हैं। ड्रायर के घटकों का नियमित निरीक्षण, जैसे कि वाल्व, प्रेशर गेज और ड्रेनेज सिस्टम, आवश्यक है। Desiccant प्रतिस्थापन की आवृत्ति कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें आने वाली संपीड़ित हवा, ऑपरेटिंग दबाव और ड्रायर के उपयोग की गुणवत्ता शामिल है। सामान्य तौर पर, सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितियों में, desiccant को हर 2 - 5 वर्ष को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। हालांकि, यदि संपीड़ित हवा में उच्च स्तर का संदूषक होता है या यदि ड्रायर विशेष रूप से कठोर वातावरण में काम कर रहा है, तो प्रतिस्थापन अंतराल छोटा हो सकता है।

प्रश्न: यह संपीड़ित वायु प्रणाली में उच्च -दबाव में उतार -चढ़ाव का सामना करना पड़ता है, और क्या इसका कोई निर्मित है - सुरक्षा उपायों में?
A:यह संपीड़ित वायु प्रणाली में उच्च दबाव में उतार -चढ़ाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ड्रायर की निर्माण सामग्री, जैसे कि दबाव पोत और आंतरिक घटकों, को उनके उच्च शक्ति और स्थायित्व के लिए चुना जाता है। दबाव की स्थिति को रोकने के लिए दबाव राहत वाल्व स्थापित किए जाते हैं। अचानक दबाव स्पाइक्स के मामले में, ये वाल्व अतिरिक्त दबाव को छोड़ने के लिए खुलेंगे, ड्रायर और पूरे संपीड़ित वायु प्रणाली की रक्षा करेंगे। ड्रायर का नियंत्रण प्रणाली भी दबाव की लगातार निगरानी करती है और दबाव में उतार -चढ़ाव के दौरान भी स्थिर संचालन को बनाए रखने के लिए सूखने की प्रक्रिया को समायोजित कर सकती है।

प्रश्न: क्या यह हमारे विशिष्ट उच्च -दबाव संपीड़ित वायु प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, और क्या अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं?
A: हां, यह आपके विशिष्ट उच्च -दबाव संपीड़ित वायु प्रणाली आवश्यकताओं को फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हम कई अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, ड्रायर के आकार और क्षमता को आपके संपीड़ित वायु प्रणाली के प्रवाह दर और दबाव से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है। उपयोग की जाने वाली desiccant के प्रकार को आपके आने वाली हवा में विशिष्ट संदूषकों और नमी के स्तर के आधार पर सिलवाया जा सकता है।