1। उत्कृष्ट रनिंग स्थिरता
यूनिफ़ॉर्म एयर फ्लो डिज़ाइन: एयर फ्लो डिस्ट्रीब्यूटर और अन्य डिवाइसों से लैस, ताकि सूखने वाले टॉवर में प्रवेश करने वाली संपीड़ित हवा समान रूप से सोखने की परत से गुजर सके, अत्यधिक या अपर्याप्त स्थानीय सोखना से बच सके, सोखने की सेवा जीवन का विस्तार कर सके, और सुखाने के प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित कर सके।
दबाव स्थिरता रखरखाव: अनुकूलित नियंत्रण प्रणाली और वाल्व डिजाइन उपकरण के संचालन के दौरान दबाव स्थिरता को प्रभावी ढंग से बनाए रख सकते हैं, सोखना और पुनर्जनन प्रक्रिया पर दबाव के उतार -चढ़ाव के प्रभाव को कम कर सकते हैं, और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि ड्रायर विभिन्न कार्य परिस्थितियों में मज़बूती से काम कर सकता है।
2। उत्कृष्ट ऊर्जा-बचत और पर्यावरण संरक्षण सुविधाएँ
गैर-थर्मल/माइक्रो-थर्मल पुनर्जनन प्रौद्योगिकी: गैर-थर्मल पुनर्जनन प्रकार अतिरिक्त हीटिंग ऊर्जा के बिना पुनर्जनन करने के लिए सूखने के बाद कुछ हवा के अपघटन और विस्तार के कारण होने वाले कम-तापमान सुखाने के प्रभाव का उपयोग करता है; माइक्रो-थर्मल पुनर्जनन प्रकार को केवल थोड़ी मात्रा में आरईजीए को गर्म करने की आवश्यकता होती है, जो थर्मल पुनर्जनन ड्रायर की तुलना में ऊर्जा की खपत को कम करता है और ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
कम गैस की खपत डिजाइन: पुनर्योजी गैस का उचित डिजाइन, adsorbent के पर्याप्त उत्थान को सुनिश्चित करने के आधार पर, जहां तक संभव हो, फिर से गैस की खपत को कम करने, संपीड़ित हवा की कचरे को कम करने, ऊर्जा दक्षता में सुधार करने के लिए।
3। आसान संचालन और रखरखाव
स्वचालित संचालन: उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस, एक-क्लिक स्टार्ट, स्वचालित स्विच सोखना और पुनर्जनन राज्य, दोष अलार्म और अन्य कार्यों को प्राप्त कर सकता है, मैनुअल ऑपरेशन की तीव्रता और त्रुटि को कम कर सकता है, उपकरण संचालन और प्रबंधन दक्षता की विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
कम रखरखाव लागत: अपेक्षाकृत सरल संरचना, कुछ मुख्य घटक, और adsorbent की लंबी सेवा जीवन, लंबे प्रतिस्थापन चक्र; इसी समय, पेशेवर तकनीशियनों और जटिल उपकरणों के बिना, उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव अधिक सुविधाजनक है, रखरखाव की लागत और डाउनटाइम को कम करता है।
4। विश्वसनीय सुरक्षा प्रदर्शन
एकाधिक सुरक्षा कार्य: दबाव सुरक्षा वाल्व, तापमान सुरक्षा उपकरण और अन्य सुरक्षा सुविधाओं को सेट करें, जब उपकरण का आंतरिक दबाव या तापमान निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो उपकरण विस्फोट, आग और अन्य सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए स्वचालित रूप से सुरक्षा तंत्र शुरू कर सकता है।
सामग्री सुरक्षा और स्थायित्व: सुखाने वाले टॉवर जैसे मुख्य घटक उच्च शक्ति और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च कार्य दबाव और कठोर काम के माहौल का सामना कर सकते हैं।
5। मजबूत अनुकूलनशीलता और लचीलापन
वाइड एडाप्टेबिलिटी: विभिन्न हवा के सेवन की स्थिति (जैसे तापमान, दबाव, आर्द्रता, आदि) और गैस की आवश्यकताओं के अनुसार, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, उच्च धूल और अन्य स्थितियों जैसे विभिन्न प्रकार के जटिल औद्योगिक उत्पादन वातावरण के अनुकूल होने के लिए, ऑपरेटिंग मापदंडों और कॉन्फ़िगरेशन के लचीले समायोजन।
अच्छा प्रवाह स्केलेबिलिटी: चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के विनिर्देशों और मॉडल हैं, छोटे प्रयोगशाला पैमाने से बड़े प्रवाह आवश्यकताओं के बड़े औद्योगिक उत्पादन के लिए गैस प्रसंस्करण गैस को पूरा किया जा सकता है, और प्रवाह विस्तार और सिस्टम अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए समानांतर या श्रृंखला द्वारा जोड़ा जा सकता है।
तकनीकी विशिष्टता
| नमूना | क्षमता | कनेक्शन | पानी | आयाम मिमी | वज़न | अनुशंसित | ||||
| एम/मिनट | सीएफएम | वायु | पानी | खपत टी/एच | L | W | H | किलोभास | के बाद फ़िल्टर मॉडल | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | डीएन50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | डीएन50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | डीएन50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | डीएन50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | डीएन65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | डीएन65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | डीएन65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | डीएन65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | डीएन80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | डीएन100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | डीएन100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
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रेटेड शर्तें |
कार्य -सीमा |
अयोग्य |
![]() |
|
काम का दबाव: 0। 7MPAG / 100PSIG |
Max.working दबाव: 1। 0 mpag / 145psig |
1 से ऊपर उच्च दबाव। 0 mpag / 145psig |
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इनलेट टेम्प: 160 डिग्री / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 डिग्री / 394 ℉ |
बूस्टर हीटर |
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कूलिंग वाटर टेम्प: 32 डिग्री / 90 ℉ |
Max.Ambient तापमान: 40 डिग्री / 104 ℉ |
उच्च क्षमता |
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स्टेनलेस स्टील पोत या पाइपिंग |
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GB, ASME, PED, आदि। जहाजों |
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शून्य हानि नाली |
सुधार कारक
वास्तविक क्षमता (m (/min)=नाममात्र क्षमता × ka × kb
| काम का दबाव (ka) | मपाग | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| सिपाही | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| सीएफपी | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| ठंडा पानी का तापमान (kb) | डिग्री | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| सीएफटी | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
कार्यप्रणाली
डुअल-टॉवर सोखना एयर ड्रायर आमतौर पर दो टावरों ए और बी से सुसज्जित होता है, और पूरे काम की प्रक्रिया को सोखने और पुनर्जनन के दो प्रमुख चरणों में विभाजित किया जाता है, और दो टावरों ने इन दो चरणों को वैकल्पिक रूप से शुष्क संपीड़ित हवा की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्रदर्शन किया।
1। सोखना चरण
सेवन दिखावा:नम संपीड़ित हवा ड्रायर के हवा के सेवन से भागती है और पहले सटीक फिल्टर के माध्यम से बहती है। फ़िल्टर आम तौर पर विभिन्न सामग्रियों के फ़िल्टर मीडिया की कई परतों से बना होता है, जैसे कि ग्लास फाइबर, सिंथेटिक फाइबर, आदि, जो कुशलता से तेल की बूंदों, धूल, कण पदार्थ और संपीड़ित हवा में अन्य अशुद्धियों को बाधित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि हवा सूखने वाली टॉवर में प्रवेश करने वाली हवा में अपेक्षाकृत साफ हो, और ADSORBENT को प्रदूषण से बचें।
जल सोखना:पूर्व-उपचारित संपीड़ित हवा, दबाव से संचालित, समान रूप से adsorbent एक टॉवर में adsorbent परत से गुजरती है। Adsorbent संपीड़ित हवा में पानी के साथ पूर्ण संपर्क में है, और अपनी मजबूत सोखना क्षमता के आधार पर अपनी सतह और छिद्रों पर पानी को अवशोषित करता है। इस प्रक्रिया में, adsorbent और पानी के बीच का सोखना भौतिक सोखना है, अर्थात्, इंटरमॉलेक्युलर वैन डेर वाल्स बल के माध्यम से पानी के अणुओं का सोखना। जैसे -जैसे सोखना प्रक्रिया जारी रहती है, संपीड़ित हवा में नमी धीरे -धीरे कम हो जाती है, और सूखने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
शुष्क हवा का उत्पादन:टॉवर के adsorbent द्वारा गहरी सूखने के बाद संपीड़ित हवा टॉवर A के ऊपर से बहती है और पाइपलाइन के माध्यम से डाउनस्ट्रीम गैस उपकरण में ले जाया जाता है। परिवहन प्रक्रिया के दौरान, पाइपलाइन को आमतौर पर तापमान में बदलाव के कारण शुष्क हवा को पुन: व्यवस्थित करने से रोकने के लिए अछूता होता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि शुष्क हवा सूखी संपीड़ित हवा के लिए उत्पादन प्रक्रिया की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
2। पुनर्जनन चरण
स्विचिंग ऑपरेशन:जब टॉवर में adsorbent एक निश्चित हद तक पानी को अवशोषित करता है और संतृप्ति के करीब होता है, तो नियंत्रण प्रणाली जल्दी से पुनर्जनन चरण पर स्विच करने के निर्देश जारी करेगी। इस समय, टॉवर ए सोखना कार्य को रोकता है, और टॉवर बी सोखना कार्य को ग्रहण करना शुरू कर देता है, इस प्रकार शुष्क हवा की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है। स्विचिंग प्रक्रिया को सोलनॉइड वाल्व और वायवीय वाल्वों की एक श्रृंखला की समन्वित कार्रवाई के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिनमें बहुत तेजी से प्रतिक्रिया की गति होती है और थोड़े समय में हवा के प्रवाह की दिशा की स्विचिंग को पूरा कर सकता है, जिससे डाउनस्ट्रीम गैस उपकरणों पर कोई प्रभाव पैदा किए बिना पूरी प्रक्रिया का एक चिकनी संक्रमण सुनिश्चित होता है।
अवसाद और desorption:टॉवर ए वायुमंडल के साथ जुड़ा हुआ है, और आंतरिक दबाव तेजी से कम हो जाता है। दबाव में कमी की प्रक्रिया में, adsorbent पर adsorbed पानी कम दबाव की स्थिति के तहत desorption के लिए शुरू होता है और सतह और adsorbent के छिद्रों से जारी किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जैसे-जैसे दबाव कम होता जाता है, adsorbent की सतह पर पानी का सोखना संतुलन टूट जाता है, और पानी के अणु adsorbent के बंधन से मुक्त होने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त करते हैं, और गैसीय रूप में adsorbent से दूर हो जाते हैं, और टॉवर को फिर से गैस की थोड़ी मात्रा के साथ निर्वहन करते हैं।
शुद्ध पुनर्जनन:Adsorbent को अधिक अच्छी तरह से पुनर्जीवित करने के लिए, सूखे संपीड़ित हवा के एक हिस्से को आमतौर पर फिर से गैस के रूप में पेश किया जाता है। माइक्रो-थर्मल पुनर्जनन प्रकार के ड्रायर में, गैस पहले इलेक्ट्रिक हीटर और अन्य हीटिंग उपकरणों से होकर गुजरती है, और एक टॉवर में प्रवेश करने से पहले इसे एक निश्चित तापमान (आम तौर पर 30-50 डिग्री सी अधिक परिवेश के तापमान से अधिक) तक गर्म कर देगी। हीटिंग के बाद री-गैस पानी के desorption के लिए अतिरिक्त ऊर्जा प्रदान कर सकती है, जिससे desorption प्रक्रिया में तेजी आती है, ताकि adsorbent पर नमी अधिक अच्छी तरह से टॉवर से बाहर की जाती है। गैर-थर्मल पुनर्जनन प्रकार के ड्रायर में, गैस सीधे ए टॉवर में होती है, जो अपने स्वयं के कम दबाव और सूखने की विशेषताओं पर भरोसा करती है ताकि adsorbent को शुद्ध और पुन: उत्पन्न किया जा सके।
दबाव की तैयारी:पुनर्जनन पूरा होने के बाद, टॉवर ए को टॉवर में दबाव को बहाल करने के लिए काम करने के लिए दबाव डाला जाना चाहिए और अगले सोखने के लिए तैयार किया जाए। चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान, संपीड़ित हवा को धीरे -धीरे टॉवर ए में नियंत्रण तत्वों जैसे कि विनियमित वाल्वों के माध्यम से पेश किया जाता है। विनियमन वाल्व सेवन वायु प्रवाह दर और दबाव में वृद्धि दर को ठीक से नियंत्रित कर सकता है ताकि सोखना और उपकरणों के नुकसान से बचने के लिए दबाव में वृद्धि हो सके। सामान्य तौर पर, चार्जिंग समय को यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों के विनिर्देशों और काम के दबाव के अनुसार यथोचित रूप से सेट किया जाएगा कि टॉवर ए स्थिर दबाव की स्थिति के तहत अगले सोखना चक्र में प्रवेश करता है।
उपवास
1। सोखना टॉवर के दबाव में उतार -चढ़ाव का क्या कारण है?
यह हो सकता है कि सेवन फ़िल्टर तत्व अवरुद्ध हो, जिसके परिणामस्वरूप सेवन प्रतिरोध में वृद्धि होती है; यह एक वाल्व विफलता भी हो सकती है, जैसे कि अटक या लीक; यह पाइप में एक रिसाव भी हो सकता है, जिससे सिस्टम के दबाव में गिरावट आती है।
2। कैसे निर्धारित करें कि क्या adsorbent को बदलने की आवश्यकता है?
यदि सूखने के बाद हवा का ओस बिंदु काफी बढ़ जाता है, तो अपेक्षित सूखने का प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है; या adsorbent की सोखना क्षमता काफी कम हो जाती है, और सामान्य काम करने की स्थिति के तहत, सोखना टॉवर जल्दी से एक संतृप्त स्थिति तक पहुंच जाता है, जिसका मतलब हो सकता है कि adsorbent को बदलने की आवश्यकता है।
3। जब ड्रायर काम कर रहा हो तो असामान्य शोर को कैसे हल करें?
सबसे पहले, शोर के स्रोत का निर्धारण करें, यदि यांत्रिक भाग दोषपूर्ण हैं, उन्हें जांच, रखरखाव या प्रतिस्थापित करते हैं, जैसे कि स्नेहक भागों, क्षतिग्रस्त बीयरिंग, गियर, आदि की जगह; यदि एयरफ्लो होता है, तो एयरफ्लो चैनल की जांच और समायोजित करें; यदि विद्युत दोष, मोटर और अन्य विद्युत भागों की जांच करें, जैसे कि अधिभार, खराब संपर्क और मरम्मत या बदलने के लिए अन्य समस्याएं।
4। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली विफलता के संभावित कारण क्या हैं?
नियंत्रण प्रणाली हार्डवेयर विफलता हो सकती है, जैसे कि पीएलसी विफलता, सेंसर क्षति, आदि; यह एक सॉफ्टवेयर विफलता भी हो सकती है, जैसे कि प्रोग्राम एरर, डेटा लॉस, आदि। यह भी संभव है कि पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हों।
5। सोखना चरण की विशिष्ट प्रक्रिया क्या है?
सबसे पहले, नम संपीड़ित हवा हवा के सेवन से प्रवेश करती है और तेल की बूंदों, धूल और कणों जैसे अशुद्धियों को दूर करने के लिए एक सटीक फिल्टर के माध्यम से बहती है। फिर प्रेट्रीटेड हवा दबाव में सोखना टॉवर में सोखने की परत से होकर गुजरती है, और adsorbent अपनी सतह पर हवा में पानी को अवशोषित करता है और भौतिक सोखना के माध्यम से छिद्र करता है। अंत में, सूखी हवा टॉवर के ऊपर से बहती है और इन्सुलेशन पाइपलाइन के माध्यम से डाउनस्ट्रीम गैस उपकरण में ले जाया जाता है।
6। पुनर्जनन चरण में स्विचिंग ऑपरेशन कैसे लागू किया जाता है?
जब सोखना टॉवर में adsorbent संतृप्ति के करीब होता है, तो नियंत्रण प्रणाली निर्देश जारी करती है, सोलनॉइड वाल्व और वायवीय वाल्वों की एक श्रृंखला के माध्यम से, हवा के प्रवाह की दिशा को जल्दी से बदल देती है, ताकि सोखना टॉवर सोखना को रोकता है और पुनर्जनन चरण में प्रवेश करता है, जबकि अन्य टॉवर शुष्क हवा की निरंतर आपूर्ति को सुनिश्चित करने के लिए काम करता है।


