एक चुनते समयहवा सुखाने की मशीन,कई उपयोगकर्ता अक्सर केवल इनलेट वायु प्रवाह और दबाव ओस बिंदु पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जबकि इनलेट दबाव, इनलेट वायु तापमान और ठंडा पानी की स्थिति जैसे अन्य महत्वपूर्ण कारकों की अनदेखी करते हैं। इन कारकों का ड्रायर के प्रदर्शन और उपयुक्तता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उपयोगकर्ताओं को उनकी आवश्यकताओं के अनुरूप ड्रायर चुनने में अधिक प्रभावी ढंग से मदद करने के लिए यहां कुछ मुख्य बिंदु दिए गए हैं।
सेवन दबाव का महत्व
एक उदाहरण के रूप में सेवन दबाव लेते हुए, कई उपयोगकर्ता खरीदारी करते समय 7 बार्ग के दबाव के आधार पर चयन करेंगे, लेकिन वास्तविक उपयोग में, सेवन दबाव 5 बार्ग तक गिर सकता है। इस मामले में, संतृप्त हवा में नमी की मात्रा 5.195 ग्राम/किलोग्राम से बढ़कर 6.946 ग्राम/किलोग्राम हो जाएगी, जो 33% की वृद्धि है। इसका मतलब है कि ड्रायर पर भार काफी बढ़ जाएगा, जिससे यह नमी को पूरी तरह से अवशोषित करने में असमर्थ हो जाएगा, जिससे अंततः ओस बिंदु प्रदर्शन प्रभावित होगा। इसके अलावा, अधिशोषक का पुनर्जनन प्रभाव भी प्रभावित होगा। इससे अधिशोषक का पाउडर बनना तेज़ हो जाएगा और लंबी अवधि में इसकी सेवा अवधि कम हो जाएगी।
सेवन वायु तापमान का प्रभाव
सेवन वायु का तापमान भी एक ऐसा कारक है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। जीबी मानकों के अनुसार, ड्रायर का इनलेट तापमान आम तौर पर 38 डिग्री होता है। यदि इनलेट तापमान 42 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो नमी का भार 23% बढ़ जाएगा; जब तापमान 45 डिग्री तक पहुंच जाएगा, तो नमी का भार 45% बढ़ जाएगा। तापमान जितना अधिक होगा, अधिशोषक का प्रदर्शन उतना ही खराब होगा। इसलिए, ड्रायर के ओस बिंदु प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, इनलेट तापमान को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
यहां, कूलर का ताप विनिमय प्रभाव, वायु-जल पृथक्करण दक्षता और जल निकासी उपकरण का डिज़ाइन सभी का अंतिम ओस बिंदु प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि कूलर का ताप विनिमय प्रभाव अच्छा नहीं है और तापमान को उपयुक्त सीमा तक कम नहीं किया जा सकता है, तो इससे लोड में वृद्धि होगी और प्रदर्शन में कमी आएगी। इसलिए, ताप विनिमय दक्षता में सुधार उपकरण के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की कुंजी है।
वायु-जल पृथक्करण और जल निकासी डिजाइन
गैस-जल विभाजक की दक्षता को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। पारंपरिक चक्रवात विभाजक के कूलर की ताप विनिमय दक्षता आम तौर पर 85% से कम होती है, और अवशिष्ट तरल पानी सोखना भार बढ़ा देगा। इसलिए, उच्च जल पृथक्करण दक्षता (99%) के साथ तार जाल डिफोमिंग डिवाइस का उपयोग करना एक पसंदीदा समाधान होगा। साथ ही, जल निकासी उपकरण का डिज़ाइन भी उतना ही महत्वपूर्ण है। अलग किए गए पानी को जल्दी और प्रभावी ढंग से कैसे निकाला जाए, यह उपकरण की परिचालन क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।
अधिशोषक प्रदर्शन का मूल्यांकन और निगरानी
अधिशोषक का चयन और उसका प्रदर्शन भी ड्रायर के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। उपयुक्त अधिशोषक ड्रायर की जल अवशोषण क्षमता और ओस बिंदु प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं। हालाँकि, कई निर्माताओं के पास डिजाइन के दौरान अवशोषक प्रदर्शन के व्यापक मूल्यांकन का अभाव है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण उपयुक्तता अपर्याप्त है। इसलिए, डिजाइन और अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं के साथ एक पेशेवर संपीड़ित वायु शोधन विनिर्माण कंपनी चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।