कॉम्बिनेशन एयर ड्रायर क्या है?
संयुक्त एयर ड्रायर अपनी उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और बुद्धिमत्ता के कारण आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है। यह न केवल वायु उपचार की दक्षता में सुधार कर सकता है और ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, बल्कि उद्यमों को महत्वपूर्ण आर्थिक और सामाजिक लाभ भी पहुंचा सकता है। भविष्य में, प्रौद्योगिकी के निरंतर नवाचार और अनुप्रयोग क्षेत्रों के निरंतर विस्तार के साथ, संयुक्त एयर ड्रायर औद्योगिक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे और उद्योग के सतत विकास को बढ़ावा देंगे।
कॉम्बिनेशन एयर ड्रायर के लाभ
FLEXIBILITY
संयुक्त ड्रायर विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अपने संचालन मोड को समायोजित कर सकते हैं, जिससे वे कार्य वातावरण में विभिन्न आर्द्रता स्तरों के अनुकूल हो जाते हैं।
कुशल निरार्द्रीकरण
प्रशीतन और अवशोषण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करके, संयुक्त ड्रायर संपीड़ित हवा से नमी को प्रभावी ढंग से हटाते हैं, जिससे शुष्क गैस की आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
विश्वसनीयता
कई तकनीकों का उपयोग करते हुए, संयुक्त ड्रायर अक्सर एकल-प्रौद्योगिकी ड्रायर की तुलना में अधिक विश्वसनीय होते हैं। यहां तक कि अगर एक तकनीक में खराबी आती है, तो दूसरी सुखाने का प्रदर्शन बनाए रख सकती है।
स्थिरता
विविध प्रौद्योगिकियों के सम्मिश्रण के माध्यम से, संयुक्त ड्रायर गैस आर्द्रता और तापमान के संदर्भ में अधिक सुसंगत आउटपुट प्रदान करते हैं, जिससे औद्योगिक प्रक्रियाओं में उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित होती है।
व्यापक प्रयोज्यता
संपीड़ित वायु संयोजन ड्रायर विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण, खाद्य प्रसंस्करण, दवा उत्पादन आदि शामिल हैं, तथा ये शुष्कता और गैस शुद्धता के लिए विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
ऊर्जा अनुकूलन
कुछ परिदृश्यों में, संयुक्त ड्रायर ऊर्जा खपत को बेहतर ढंग से संतुलित कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने का कार्य अधिक कुशल हो जाता है।
रखरखाव में आसानी
अनेक प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने के बावजूद, संयुक्त ड्रायरों को आमतौर पर उपयोगकर्ता-अनुकूल रखरखाव को ध्यान में रखकर डिजाइन किया जाता है, जिससे अपेक्षाकृत सरल रखरखाव सुनिश्चित होता है।
शून्य हानि संपीड़न गर्मी Desiccant ड्रायर
क्षमता सीमा : 6~600 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
न्यूनतम इनलेट तापमान: 180 डिग्री (स्क्रू कंप्रेसर के लिए) 110 डिग्री (केन्द्रापसारी कंप्रेसर के लिए)
अधिकतम शीतलन जल तापमान: 35 डिग्री
बिजली आपूर्ति : 220V/1Ph/50Hz (मानक)
380V/3Ph/50Hz (अतिरिक्त हीटिंग डिवाइस जोड़ें)
कार्य चक्र : 8 घंटे
पीडीपी : -20 डिग्री , -40 डिग्री
निर्धारित स्थिति:
कार्य दबाव : 0.7Mpa
इनलेट तापमान : 120 डिग्री
पीडीपी : -40 डिग्री (स्क्रू कंप्रेसर के लिए) -20 डिग्री (सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर के लिए)
ठंडा पानी का तापमान: 32 डिग्री
अन्य :
उच्च दबाव प्रकार के लिए 1.0Mpa से अधिक या बराबर और उच्च इनलेट तापमान प्रकार > 140 डिग्री को अनुकूलित किया जा सकता है।
गरम ब्लोअर शून्य हानि अवशोषण ड्रायर
क्षमता सीमा : 18~200 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.5~1.0Mpa(4~10barg)
अधिकतम इनलेट तापमान : 45 डिग्री
ब्लोअर सक्शन के लिए अधिकतम स्थिति: 40 डिग्री (RH=65%)
बिजली आपूर्ति : 380V/3Ph/50Hz
कार्य चक्र : 8 घंटे
दबाव ओस बिंदु : -20 डिग्री , -40 डिग्री , - 70 डिग्री
निर्धारित स्थिति :
कार्य दबाव : 0.7Mpa
ठंडा पानी का तापमान: 32 डिग्री
इनलेट तापमान : 38 डिग्री
पीडीपी : -40 डिग्री
अन्य :
ब्लोअर सक्शन के लिए आवश्यक इनलेट: 38 डिग्री (RH=65%)
कृपया उच्च प्रवाह और परिचालन दबाव के लिए हमसे संपर्क करें।
क्षमता सीमा : 40~500 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
न्यूनतम इनलेट तापमान : 105 डिग्री
अधिकतम शीतलन जल तापमान: 35 डिग्री
बिजली आपूर्ति : 220V/1Ph/50Hz (मानक)
380V/3Ph/50Hz (अतिरिक्त हीटिंग डिवाइस जोड़ें)
कार्य चक्र : 8 घंटे
पीडीपी : -20 डिग्री , -40 डिग्री
निर्धारित स्थिति:
कार्य दबाव : 0.7Mpa
इनलेट तापमान : 120 डिग्री
पीडीपी : -20 डिग्री
ठंडा पानी का तापमान: 30 डिग्री
शुद्ध वायु हानि : 1% से कम या बराबर
अन्य :
उच्च दाब प्रकार के लिए 1.0Mpa से अधिक या बराबर और उच्च इनलेट
तापमान प्रकार> 140 डिग्री कस्टम-निर्मित के लिए उपलब्ध है।
क्षमता सीमा : 6~200 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.4~1.0Mpa(4~10barg)
अधिकतम इनलेट तापमान : 43 डिग्री
ब्लोअर सक्शन के लिए अधिकतम स्थिति: 40 डिग्री (RH=65%)
बिजली आपूर्ति : 380V/3Ph/50Hz
कार्य चक्र : 8 घंटे
दबाव ओस बिंदु : -20 डिग्री , -40 डिग्री , - 70 डिग्री
निर्धारित स्थिति :
कार्य दबाव : 0.7Mpa
इनलेट तापमान : 38 डिग्री
परिवेश का तापमान : 38 डिग्री
पीडीपी : -20 डिग्री
अन्य :
ब्लोअर सक्शन के लिए आवश्यक इनलेट: 38 डिग्री (RH=65%)
उच्च दाब प्रकार के लिए 1.0Mpa से अधिक या बराबर, कस्टम-निर्मित के लिए उपलब्ध है।
हीटलेस मॉड्यूलर एडसोर्प्शन एयर ड्रायर (टीबीसी)
क्षमता सीमा : 3~500 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
अधिकतम इनलेट तापमान : 43 डिग्री
अधिकतम परिवेश तापमान : 45 डिग्री
बिजली आपूर्ति : 220V/1Ph/50Hz
पीडीपी : -20 डिग्री , -40 डिग्री , -70 डिग्री
निर्धारित स्थिति :
कार्य दबाव : 0.7Mpa
इनलेट तापमान : 38 डिग्री
परिवेश का तापमान : 38 डिग्री
पीडीपी : -20 डिग्री
अन्य :
पुनर्जनन वायु खपत < 7%.
क्षमता सीमा : 2~200 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
अधिकतम इनलेट तापमान : 50 डिग्री
अधिकतम परिवेश तापमान : 45 डिग्री
बिजली आपूर्ति : 220V/1Ph/50Hz या 60Hz
पीडीपी : -20 डिग्री , -40 डिग्री , -70 डिग्री
निर्धारित स्थिति :
कार्य दबाव : 0.7Mpa
इनलेट तापमान : 38 डिग्री
परिवेश का तापमान : 38 डिग्री
पीडीपी : -20 डिग्री
अन्य :
पुनर्जनन वायु खपत < 14%.
क्षमता सीमा : 10~350 m3/मिनट
दबाव सीमा : {{0}}.4~ 1.0MPa (4~ 10barg)
अधिकतम इनलेट तापमान : 50 डिग्री
अधिकतम परिवेश तापमान : 45 डिग्री
न्यूनतम परिवेश तापमान : 5 डिग्री
अधिकतम शीतलन जल तापमान: 35 डिग्री
शीतलन प्रकार : वायु-शीतित / जल-शीतित
बिजली आपूर्ति : 220V/1Ph/ 50Hz (RSC*- 100 ~ RSC*- 150)
380V/ 3Ph/ 50Hz (आरएससी*-200 ~ आरएससी*-3500)
रेफ्रिजरेंट: R407C (R22 वैकल्पिक है)
पीडीपी : -40 डिग्री , -70 डिग्री
निर्धारित स्थिति:
कार्य दबाव : 0.7MPa
इनलेट तापमान : 38 डिग्री
परिवेश का तापमान : 38 डिग्री
पीडीपी : - 40 डिग्री
ठंडा पानी का तापमान: 30 डिग्री
शुद्ध वायु हानि : < 3 %
अन्य :
1.0MPa से अधिक दबाव के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
हमें क्यों चुनें
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हम हमेशा ग्राहकों की जरूरतों और अपेक्षाओं को पहले स्थान पर रखते हैं, निरंतर सुधार करते हैं, बेहतर करने के हर अवसर की तलाश करते हैं, ग्राहकों को उनकी अपेक्षाओं के अनुरूप गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्रदान करते हैं, ग्राहकों को किसी भी समय सबसे संतोषजनक सेवा प्रदान करते हैं।
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संयुक्त वायु ड्रायर के कार्य सिद्धांत
संयुक्त वायु ड्रायर के कार्य सिद्धांत सुखाने की तकनीकों के विशिष्ट संयोजन के आधार पर भिन्न होते हैं। हालाँकि, सामान्य अवधारणा में इष्टतम नमी हटाने को प्राप्त करने के लिए विभिन्न सुखाने की तकनीकों को एक ही इकाई में एकीकृत करना शामिल है। यहाँ कार्य सिद्धांतों का एक सरलीकृत अवलोकन दिया गया है:
सुखाने की प्रौद्योगिकियों का एकीकरण
संयुक्त वायु ड्रायर में दो या अधिक सुखाने की तकनीकें शामिल होती हैं, जैसे कि प्रशीतन, डेसीकेंट सोखना, या झिल्ली पृथक्करण, एक ही आवास में। प्रत्येक तकनीक नमी हटाने की प्रक्रिया में एक विशिष्ट कार्य करती है।
अनुक्रमिक संचालन
संयुक्त वायु ड्रायर क्रमिक रूप से संचालित होता है, जिसमें आवश्यक ओस बिंदु और परिचालन स्थितियों के आधार पर विभिन्न सुखाने वाली तकनीकों को सक्रिय किया जाता है। उदाहरण के लिए, प्रशीतन प्रणाली का उपयोग शुरू में नमी के एक महत्वपूर्ण हिस्से को हटाने के लिए किया जा सकता है, इसके बाद नमी को और अधिक हटाने के लिए डेसीकेंट सोखना या झिल्ली पृथक्करण चरण का उपयोग किया जा सकता है।
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली
संयुक्त वायु ड्रायर में एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली होती है जो संपीड़ित वायु प्रवाह, परिवेश की स्थिति और वांछित ओस बिंदु जैसे कारकों के आधार पर सुखाने की तकनीकों की निगरानी और समायोजन करती है। नियंत्रण प्रणाली कुशल और प्रभावी नमी हटाने को प्राप्त करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करती है।
नमी पृथक्करण और निपटान
जैसे ही संपीड़ित हवा से नमी हटाई जाती है, उसे सिस्टम से अलग करके डिस्चार्ज करने की आवश्यकता होती है। संयुक्त वायु ड्रायर में आमतौर पर कंडेनसेट नालियों या नमी संग्रह कक्षों जैसे तंत्र शामिल होते हैं ताकि एकत्रित नमी का उचित निपटान सुनिश्चित किया जा सके।
संपीड़ित वायु ड्रायर के मुख्य घटक और डिजाइन
समारोह:कई ड्रायरों में, विशेष रूप से प्रशीतित प्रकार में, वायु-से-वायु ताप एक्सचेंजर्स, बाहर जाने वाली ठंडी हवा का उपयोग करके आने वाली हवा को पूर्व-शीतल कर देते हैं, जिससे दक्षता में सुधार होता है।
डिज़ाइन संबंधी विचार:एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर की प्रभावशीलता उसके सतह क्षेत्र और वायु प्रवाह दर पर निर्भर करती है। बड़े सतह क्षेत्र और अनुकूलित वायु प्रवाह पथ हीट एक्सचेंज दक्षता को बढ़ाते हैं, जो समग्र ड्रायर प्रदर्शन में योगदान देता है।
समारोह:ये प्रशीतित ड्रायरों में महत्वपूर्ण होते हैं, जहां गर्म, नम हवा को प्रशीतक द्वारा ठंडा किया जाता है, जिससे नमी संघनित होकर पानी में बदल जाती है।
डिज़ाइन संबंधी विचार:सामग्री का चयन और हीट एक्सचेंजर का डिज़ाइन इस्तेमाल किए जाने वाले रेफ्रिजरेंट को ध्यान में रखकर बनाया जाना चाहिए, ताकि टिकाऊपन और जंग के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित हो सके। इसके अतिरिक्त, सिस्टम को समय के साथ दक्षता में कमी को रोकने के लिए आसान रखरखाव और सफाई के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
समारोह:डेसीकैंट ड्रायर में डेसीकैंट सामग्री हवा से नमी सोख लेती है। डेसीकैंट को सुखाने के लिए पुनर्जनन प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिससे इसे पुनः उपयोग योग्य बनाया जा सके।
डिज़ाइन संबंधी विचार:डेसीकेंट (जैसे, सिलिका जेल, सक्रिय एल्यूमिना) का चुनाव आवश्यक ओस बिंदु और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। पुनर्जनन बिना गर्मी के हो सकता है, सूखी हवा के एक हिस्से का उपयोग करके, या बाहरी गर्मी स्रोत का उपयोग करके गर्म किया जा सकता है। सिस्टम डिज़ाइन को ऊर्जा की खपत को कम करते हुए सुखाने की प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए कुशल पुनर्जनन सुनिश्चित करना चाहिए।
समारोह:ये घटक तरल जल को हटाने के लिए आवश्यक हैं जो सुखाने की प्रक्रिया के दौरान संघनित होता है, विशेष रूप से प्रशीतित और प्रस्फुटनशील ड्रायरों में।
डिज़ाइन संबंधी विचार:नमी विभाजकों की दक्षता पानी को वायु धारा में फिर से प्रवेश करने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण है। केन्द्रापसारक, कोलेसिंग या अन्य प्रकार के विभाजकों का उपयोग किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक की विशिष्ट दक्षता और दबाव ड्रॉप विशेषताएँ होती हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।
समारोह:बाहर जाने वाली हवा की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, ड्रायरों में अक्सर फिल्टर और प्यूरीफायर लगे होते हैं जो संपीड़ित हवा से कण, तेल वाष्प और गंध को हटा देते हैं।
डिज़ाइन संबंधी विचार:फिल्टर और प्यूरीफायर का चयन आवेदन की शुद्धता आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। रखरखाव की सुविधा और फिल्टर तत्वों को बदलने में आसानी महत्वपूर्ण डिजाइन पहलू हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।
समारोह:आधुनिक ड्रायर में अक्सर सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन के लिए परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियां शामिल होती हैं, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित होती है।
डिज़ाइन संबंधी विचार:नियंत्रण प्रणाली उपयोगकर्ता के अनुकूल होनी चाहिए और बदलती परिस्थितियों, जैसे वायु प्रवाह या परिवेश के तापमान में परिवर्तन के आधार पर ड्रायर के संचालन को समायोजित करने में सक्षम होनी चाहिए। प्लांट प्रबंधन प्रणालियों के साथ कनेक्टिविटी और एकीकरण भी निगरानी और रखरखाव में लाभ प्रदान कर सकता है।
संपीड़ित वायु ड्रायर के वास्तविक-विश्व अनुप्रयोग
औद्योगिक विनिर्माण
एक बड़े ऑटोमोटिव विनिर्माण संयंत्र में, सटीकता और विश्वसनीयता सर्वोपरि है। संपीड़ित वायु ड्रायर का उपयोग वायवीय उपकरणों और मशीनरी में नमी से प्रेरित जंग को रोकने में महत्वपूर्ण रहा है, जिससे कम टूट-फूट और रखरखाव संबंधी समस्याएं होती हैं। एक विशेष केस स्टडी से पता चलता है कि उच्च दक्षता वाले रेफ्रिजरेटेड ड्रायर की स्थापना के बाद, संयंत्र में अनिर्धारित डाउनटाइम में 30% की कमी देखी गई, जिसका सीधा अर्थ उत्पादकता में वृद्धि और परिचालन लागत में कमी है।
खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण
खाद्य और पेय उद्योग में संदूषण को रोकने और स्वास्थ्य मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए नमी नियंत्रण महत्वपूर्ण है। एक अग्रणी पेय कंपनी ने नमी को खत्म करने के लिए अपनी बॉटलिंग लाइनों में डेसीकेंट एयर ड्रायर लागू किए, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की शेल्फ लाइफ और सुरक्षा में उल्लेखनीय सुधार हुआ। ड्रायर ने पैकेजिंग के दौरान एक बाँझ वातावरण बनाए रखने में मदद की, जिससे माइक्रोबियल विकास के जोखिम को कम किया गया और यह सुनिश्चित किया गया कि उत्पाद कड़े स्वास्थ्य नियमों को पूरा करते हैं।
दवा उद्योग
दवा उद्योग में, जहाँ हवा की शुद्धता पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता, एक प्रमुख निर्माता ने अपनी प्रयोगशाला और उत्पादन क्षेत्रों के लिए उन्नत मेम्ब्रेन एयर ड्रायर को अपनाया। यह कदम गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस (GMP) का पालन करने की उनकी रणनीति का हिस्सा था। मेम्ब्रेन ड्रायर ने लगातार, अल्ट्रा-शुष्क हवा प्रदान की, जिससे संवेदनशील उत्पादों और महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं के संदूषण को रोका जा सका। केस स्टडी ने इस बात पर प्रकाश डाला कि कैसे इस तकनीक ने दवा उत्पादों की अखंडता को बनाए रखने में मदद की, जिससे उपभोक्ताओं के लिए उनकी प्रभावकारिता और सुरक्षा सुनिश्चित हुई।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों के लिए, जहाँ पेंट फ़िनिश की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है, संपीड़ित वायु ड्रायर की भूमिका को कम करके नहीं आंका जा सकता। एक एयरोस्पेस कंपनी ने बताया कि उच्च-प्रदर्शन वाले रेफ्रिजरेटेड ड्रायर पर स्विच करने से पानी के धब्बे और असंगतियों को खत्म करके उनके पेंट फ़िनिश की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ। फ़िनिश की गुणवत्ता में इस वृद्धि से उत्पाद की सुंदरता और दीर्घायु में सुधार हुआ, जिससे ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ी और रीवर्क लागत में कमी आई।

एडसोर्प्शन एयर ड्रायर बाजार अनुसंधान रिपोर्ट 2024 से 2031 तक 8.2% की स्थिर वार्षिक वृद्धि दर का संकेत देती है, जो विनिर्माण, स्वास्थ्य सेवा और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में स्वच्छ और शुष्क संपीड़ित हवा की बढ़ती मांग से प्रेरित है। प्रमुख बाजार स्थितियों में बुनियादी ढांचे के विकास में बढ़ते निवेश, वायु गुणवत्ता के संबंध में कड़े नियम और एडसोर्प्शन एयर ड्रायर सिस्टम में तकनीकी प्रगति शामिल हैं। सकारात्मक विकास के दृष्टिकोण के बावजूद, उद्योग को अस्थिर कच्चे माल की कीमतों, उच्च प्रारंभिक निवेश लागत और वैकल्पिक सुखाने वाली तकनीकों से प्रतिस्पर्धा जैसी चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है। हालाँकि, उभरती अर्थव्यवस्थाओं में बाजार के विस्तार के अवसर मौजूद हैं, ऊर्जा दक्षता पर ध्यान केंद्रित करना और उन्नत एडसोर्प्शन एयर ड्रायर सिस्टम को अपनाना। कुल मिलाकर, एडसोर्प्शन एयर ड्रायर बाजार विकास के लिए आशाजनक संभावनाएँ प्रस्तुत करता है, लेकिन आने वाले वर्षों में चुनौतियों को दूर करने और अवसरों को भुनाने के लिए अभिनव समाधानों की भी आवश्यकता है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए संयोजन एयर ड्रायर चुनने में आपकी मदद करने के लिए 5 सुझाव
विभिन्न प्रकार के एयर ड्रायर्स उपलब्ध हैं, यह समझना महत्वपूर्ण है।
ड्रायर के कई प्रकार हैं, जिनमें रेफ्रिजरेटेड, डेसीकेंट और मेम्ब्रेन ड्रायर शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और लाभ हैं। कॉम्बिनेशन एयर ड्रायर अक्सर व्यापक डीह्यूमिडिफिकेशन और फ़िल्टरेशन क्षमताएं प्रदान करने के लिए इनमें से दो या अधिक तकनीकों को एकीकृत करते हैं। संभावित विकल्पों का मूल्यांकन करते समय, औद्योगिक संचालन की विशिष्ट आवश्यकताओं और पर्यावरण की स्थितियों पर विचार करना महत्वपूर्ण है जिसमें एयर ड्रायर का उपयोग किया जाएगा।
एयर ड्रायर की क्षमता और प्रवाह दर
ऐसी इकाई चुनना महत्वपूर्ण है जो आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक संपीड़ित हवा की मात्रा को प्रभावी ढंग से संभाल सके। इसके अतिरिक्त, ओस बिंदु, वह तापमान माप है जिस पर हवा में नमी संघनित होने लगती है, यह भी एक महत्वपूर्ण विचार है। विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में आर्द्रता के स्तर के लिए अलग-अलग सहनशीलता हो सकती है, इसलिए एक संयोजन वायु ड्रायर चुनना महत्वपूर्ण है जो लगातार आवश्यक ओस बिंदु प्राप्त कर सके।
एयर ड्रायर का निस्पंदन स्तर
तेल, गंदगी और कण जैसे संदूषक आपके उपकरण के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए प्रभावी निस्पंदन वाली इकाई चुनना महत्वपूर्ण है। कुछ संयोजन एयर ड्रायर में संपीड़ित हवा की गुणवत्ता को और बेहतर बनाने के लिए कोलेसिंग फ़िल्टर और सक्रिय कार्बन बेड जैसी सुविधाएँ भी होती हैं।
संयुक्त एयर ड्रायर की समग्र विश्वसनीयता और स्थायित्व का मूल्यांकन करें
औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण बनाने के सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड वाले प्रतिष्ठित निर्माता की तलाश करें। वारंटी कवरेज, सेवा और समर्थन विकल्प, और प्रतिस्थापन भागों की उपलब्धता जैसे कारकों पर विचार करें। आपके संचालन में डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करने के लिए विश्वसनीय एयर ड्रायर महत्वपूर्ण हैं।
संयुक्त एयर ड्रायर की ऊर्जा दक्षता और परिचालन लागत पर विचार करें
बिजली की खपत और परिचालन व्यय को कम करने में मदद करने के लिए उन्नत नियंत्रण और ऊर्जा-बचत सुविधाओं वाले उपकरणों की तलाश करें। जबकि शुरुआती लागत एक महत्वपूर्ण विचार है, एक एयर ड्रायर द्वारा प्रदान किए जाने वाले निवेश पर दीर्घकालिक रिटर्न का मूल्यांकन करना भी महत्वपूर्ण है।
हमारी फैक्टरी
हांग्जो रिशेंग डीकंटैमिनेशन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड एक संपीड़ित वायु उपचार (फ़िल्टरेशन, सुखाने और शुद्धिकरण) समाधान प्रदाता है, जिसके पास स्वयं के अनुसंधान और विकास (आर एंड डी), विनिर्माण, बिक्री और सेवा क्षमताएं हैं। रिशेंग की स्थापना 1992 में हुई थी, और तब से इसने लगातार "गुणवत्ता पहले और निरंतर नवाचार" के अपने विकास पथ का पालन किया है।
प्रमाणपत्र
उद्योग संघ के उपाध्यक्ष; घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन; यूरोपीय संघ में सीई प्रमाणपत्र; ब्रिटिश एईए, और जर्मन टीयूवी।









सामान्य प्रश्न